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加工封头过程中经常遇到的问题及解决方法

发布时间:2020-05-26点击量:
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。鉴于它的作用如此重要,我们在加工封头的时候还是要非常专业和小心的。但是即使我们再专业再小心,偶尔也会各种各样的问题,比如在加工封头的时候,经常会发现有划痕、麻点、橘皮现象、鼓包以及焊缝棱角度突变等问题。遇到这种问题的时候,我们该怎样解决呢?
 
      1、有划痕时。先检测一下划痕的原因,是不是搬运的时候造成的还是其他硬质设备碰到的。为了避免此问题的出现,应该在封头接触面做好保护措施,防止划痕出现。已经有的划痕,需要把划痕的地方进行打磨、补焊,甚至整体处理一遍。当然这要看划痕的严重程度,具体情况具体处理。
 
2、有麻点问题时。麻点的产生跟划痕一样,前期没有做好检查。模头没有完全清理干净就开始使用。还一种原因就是本身板材表面就有麻点,没提前注意到,或者故意而为之。
处理办法呢,首先要看麻点的严重程度。情况较轻的情况下,进行打磨处理即可。严重的情况下要补焊,补焊之后再打磨。
 
3、有橘皮现象时。这个就可能是所使用的板材存在问题,但是一般这个问题是内部的,人眼很难看出来,比如说板材有分层现象,在封头加工冲压,压鼓工序中出现了问题。遇到这种问题,如果不严重,打磨处理即可,如果严重,要进行补焊,补焊后再打磨。
 
4、有鼓包问题时。原因可能是封头加工材质厚薄不均匀导致的,也可能是因为压边模压边力太小导致的。如何解决呢,我们必须要及时进行修正,有两种方法:一种是用专业的鼓包修整机修正。第二种就是使用旋压修正,但是使用旋压修正需要细致的,一部分一部分的进行修正。
以上是我们在加工封头的时候经常会遇到的一些问题,可能我们还会遇到有其他的问题,这里就列举这四种比较常见的公大家参考。封头制作的路上,希望我们越做越专业,封头行业越走越远。


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